İnşaat güvenlik ağları emek-yoğun endüstriyel ürünlerdir ve üretimleri birkaç adım gerektirir.
İlk olarak hammaddeler satın alınır. Seçenekler arasında işlenmemiş yüksek-yoğunluklu polietilen (HDPE) granüller (öncelikle inceleme amaçlı) ve geri dönüştürülmüş malzemeler, ideal olarak maden suyu şişesi kapakları yer alır. Daha sonra makinelerde ezilerek granül haline getirilir.
Daha sonra filaman çekme veya elyaf üretimi gelir. Bu süreç çok önemlidir ve soğutma suyu sıcaklığının hassas kontrolünü gerektirir. Üretilen plastik filamentlerin kalınlığı, rengi ve esnekliği, nihai ürünün kalitesini belirler. Sırada dokuma var. Yaygın olarak kullanılan sıkı-örgü ağ dokuma tezgahlarının 2 metre ve 4 metre genişlikleri mevcuttur. Buradaki dokuma işlemi aynı zamanda bitmiş ürünün kalitesini de önemli ölçüde etkiler. Bu esas olarak dokuma yapısını ve yoğunluğunu kontrol etmeyi içerir; tipik olarak 800 ağ gözü/100 cm²'ye eşit veya daha büyük.
Son olarak ağ dikilir. Dokuma boru şeklindeki kumaş yaklaşık 6,2 m ila 6,5 m uzunluklarda kesilir ve dikişten sonra yaklaşık 6 m'lik bir nihai uzunluk sağlanır. Dikiş yaparken ipi ağın kenarına yakın bir yere sarın ve birlikte dikin. Halatın ağırlığı ağa uygun olmalı; çok hafif veya çok ağır olmamalıdır. Sağlam olduğundan emin olmak için ağın kenarını iki kez dikin ve ardından ürün sertifikasını içeriye dikin.
Dikişten sonra, yoğun ağı asarken ipi kolayca geçirmek için kullanılan metal halkalar olan halkaları yapın. Genellikle 20 ila 30 delik yapılır. Makine halkaları artık yaygın olarak kullanılmaktadır. Son olarak, bitmiş yoğun ağı katlayın, paketleyin ve sevkiyata ve satışa hazır hale getirin.